培訓學校抗震檢測鑒定公司

（1）對房屋的建筑及結構圖紙復核，調查房屋的前期的設計及施工情況，對材料的配合比及施工工序、拆模時間等做以調查；

 （2）裂縫的走向、位置、寬度、深度、長度等現狀檢測；

     針對混凝土結構構件裂縫，包括裂縫表面特征和裂縫深度兩項內容。裂縫表面特征包括裂縫部位、數量、長度、開展方向、起始點、裂縫表面寬度等。可采用目測、卷尺量測、裂縫寬度檢驗規相結合的方法進行檢測，并記錄裂縫位置、寬度、長度。

（3）裂縫的發展趨勢檢測（可用石膏對裂縫進行密封處理，觀測石膏變化情況進而判斷裂縫發展是否穩定）

（4） 樓板撓度測量；

方法一：先將水準尺直立于梁上翼緣測點或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測點，用水準儀讀取讀數，再以梁兩端點測點連線為基線，據此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

方法二：采用無棱鏡放射技術全站儀直接測試梁上翼緣測點或下翼緣測點，再以梁兩端點測點連線為基線，據此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

本次水平構件的撓度測量宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測，選取構件支座及跨中的3點作為測點，量測構件支座與跨中的相對高差，利用該相對高差計算構件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測量梁撓度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的*小樣本容量執行。

（5）檢測墻面垂直度

因豎向構件的垂直度是衡量構件使用性能的重要指標，同時還會影響構件的承載力（二次彎矩的影響），因此對柱的傾斜測量是非常必要的，在現場可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投點法進行測量柱的傾斜度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的較小樣本容量執行。

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（6）通過回彈法檢測混凝土土強度；

使用超聲回彈法綜合法或回彈法等非破損方法對混凝土梁、柱、板等構件進行砼強度測試，同類構件的抽樣數量應不少于10個（以有缺陷的構件為先）。對于構件表面有水泥砂漿層的，需鑿開20cm×20cm大小，露出混凝土表面，便于儀器檢測。采用回彈法或超聲回彈法綜合檢測混凝土強度時，若檢測條件與相應測強曲線的適用條件有較大差異時，應鉆取混凝土均芯樣進行抗壓強度試驗法修正。每個檢測單元芯樣試件的數量宜為3～6個。為了結構的安全性，鉆芯時盡可能選取受力較小部位。

對混凝土構件進行碳化深度檢測，檢測構件混凝土是否碳化。混凝土碳化深度可采用噴射酚酞或彩虹試劑的方法進行測試，當混凝土碳化深度檢測與回彈法測強結合時，取測點的平均值作為碳化深度的代表值。

（7）復核主體結構構件的鋼筋布置情況；

對于混凝土構件配筋情況的應包括鋼筋的種類、位置、數量和直徑等檢測，主要受力構件配筋情況的檢測宜采用全數普查和重點抽查相結合的方法進行，用雷達波法或電磁感應法進行非破損普查，重點部位用鑿開混凝土的方法進行抽查。混凝土的保護層厚度檢測可采用重點抽查方式進行，應根據構件的類型、工作條件、損傷狀況及混凝土質量劃分檢測單元。按構件的類型取平均值作為保護層厚度的代表值，但應給出*小保護層厚度。檢測方法可使用鋼筋探測儀對構件保護層厚度鋼筋分布及數量進行檢測，對于鋼筋的種類和類型可采用破損法鑿除混凝土表面保護層，露出鋼筋后用游標卡尺測出鋼筋直徑，并觀測鋼筋的型號。

（8）外觀缺陷檢測；

全面檢測構件的外觀缺陷，如：變形、破損、歪閃等。用照片和文字形式予以紀錄。檢測結果可按照嚴重缺陷和一般缺陷記錄，對嚴重缺陷處還應記錄缺陷的部位、范圍等信息，以便在抗力計算時考慮缺陷的影響。混凝土結構構件內部缺陷，包括內部不密實區和孔洞、混凝土二次澆注形成的施工縫與加固修補結合面的質量、表面損傷層厚度、混凝土各部位的相對均勻性等檢測。

（9）待裂縫發展情況穩定后，考慮裂縫對結構的不利影響，對地下室部分進行結構建模計算，對房屋的安全性做以判斷。

 (10)評估計算

根據檢測得到的實際數據，以構件實際有效截面、裂縫情況以及構件的實際變形狀況，建立結構有限元模型，對需要評定結構及構件進行計算分析。

在進行結構的安全性評估時，采用有限元方法驗算各荷載組合下提升機系統是否滿足安全性評價標準，具體驗算時采用SAP2000、Midas10.0軟件分析校核，并采用Ansys軟件對結構的重要結點進行精細有限元分析。根據現行國家檢測鑒定標準及設計規范綜合評定提升機的結構受力情況，按照構件應力比分類確定安全的構件，應力比接近極限的構件，以及應力比超出規范要求的構件，并加固改造給出合理建議。

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鋼筋砼結構損傷原因概述及處理方法是怎么樣的？：

答：鋼筋砼結構設計較復雜,構造要求細;而且施工工序多,工期長,其中某一環節出差錯都可能導致構件的開裂損傷。普通砼結構在使用荷載作用下,出現細微裂縫是正常的、允許的。但是當裂縫過長、過寬就應引起足夠的注意了。如果砼構件的裂縫在不斷發展,這往往是出現重大事故的前兆,應采取有效預防措施。受材料強度、氣候、設計不當、施工質量、變更使用功能等因素的影響,往往會造成鋼筋砼梁出現裂縫。可分為塑性收縮裂縫、干縮裂縫等一般性裂縫和影響梁的承載力及構件或結構安全的裂縫。

大致可分為以下幾種:

①干縮裂縫:通常發生在表面上,裂縫不規則,寬度小;

②水泥水化熱造成的裂縫:水泥在水化或硬化過程中,散發出大量的熱,使砼內外部產生溫差,超過一定值,致使砼的收縮不一致而產生裂縫;

③溫度裂縫:水泥在硬化期間,受外部環境溫度變化影響,導致砼表面急劇的溫度變化而產生裂縫;

④設計不當造成結構裂縫:如鋼筋砼梁的截面不夠,梁的跨度過大,高度偏小,或者由于計算失誤,受力鋼筋截面面積偏小,配筋位置不當,節點設計不合理等,都會導致砼梁出現結構裂;

⑤施工質量問題造成的裂縫:如砼等級偏低,受力鋼筋截面偏小,構件截面尺寸不符合設計要求等而導致鋼筋砼梁出現裂縫;由于施工不當,模板支撐下沉,或過早拆除底模和支撐等形成裂縫;施工中在梁上超載堆荷導致出現裂縫;

⑥予制構件裂縫:預制鋼筋砼梁在運輸、堆放、吊裝過程中出現的裂縫;

⑦改變使用功能產生的裂縫:如將辦公室改為倉庫、屋面加層等,不適當的增大載荷等均會出現裂縫。

2裂縫處理的方法

對于裂縫的處理,首先要重視對裂縫的調查分析,以確定裂縫的種類、程度、危害及加固的方法。調查可從裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否達到了彈性極限應力、有無潮氣和漏水、工程地點環境以及施工圖紙設計等多處入手,分析裂縫產生的本質原因,以采取相應的措施。其次是選擇正確的處理方法。

①經過調查分析,確認裂縫不降低承載力的情況下,可采取表面修補法、充填法、注入法等簡易的處理方法。

②如果裂縫影響了構件的承載力,就應該慎重研究,采用經濟高效、施工操作簡便的方法,達到加固的目的,可采用的方法有:鋼箍加固法、粘貼加固法、梁的三面或四面加做圍套法、梁的單側加大截面法等。